不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程處理方法
浙江至德鋼業(yè)有限公司給出了不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程,銷售部門簽訂供貨合同,合同經(jīng)過處理后轉(zhuǎn)變成不銹鋼管生產(chǎn)訂單,其中一部分訂單可以直接使用成品庫中已有的鋼管進行匹配后交付客戶,剩余訂單則需要生產(chǎn)計劃人員進行批量計劃制定。整個合同生產(chǎn)過程涉及到合同分解、庫存匹配、批量計劃(訂單組批和批量調(diào)度)等諸多生產(chǎn)優(yōu)化問題。作為連接鋼管生產(chǎn)訂單和產(chǎn)品交付的關(guān)鍵環(huán)節(jié),熱軋批量計劃是生產(chǎn)管理中必須解決的關(guān)鍵問題之一,對機器設(shè)備和運輸工具的利用率以及后續(xù)生產(chǎn)過程(熱處理、管加工)的生產(chǎn)效率都產(chǎn)生重要影響,并決定著相關(guān)生產(chǎn)計劃問題的優(yōu)化空間。
不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程的熱軋生產(chǎn)必須遵循一定的工藝規(guī)范和鋼廠的具體管理要求。生產(chǎn)線可軋制的鋼管規(guī)格主要由連軋機組和張減定徑機組的規(guī)格參數(shù)決定,其他工序的機器參數(shù)往往根據(jù)連軋機可軋制的鋼管規(guī)格參數(shù)而配置。熱軋不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。國內(nèi)西北某大型鋼鐵集團的無縫鋼管廠擁有159、180、400和460四條鋼管熱軋生產(chǎn)線,可軋制常見的57-630外徑規(guī)格的無縫鋼管.廣泛應(yīng)用于建筑類的地下水抽取、鍋爐熱水輸送等,機械加工類的軸承套、加工機械配件等,電氣類的燃氣輸送、水發(fā)電流體管道等,和風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。
不銹鋼管企業(yè)通常按照外徑、壁厚、鋼種、長度等參數(shù)將鋼管劃分成不同的規(guī)格,并根據(jù)合同要求采用不同的工藝組織成批進行生產(chǎn)。生產(chǎn)訂單(下文統(tǒng)稱為“訂單”)通常包含以下信息:成品的外徑、壁厚、鋼種、長度;鋼坯的外徑、鋼種:訂單交貨狀態(tài)、交貨期、訂貨單位、質(zhì)量設(shè)計等信息,生產(chǎn)管理部門需要將一定時間內(nèi)無序的訂單進行批量計劃,這包含了訂單的組批和批量的排序。訂單組批的結(jié)果使得規(guī)格相同的訂單組合在一起形成軋制批量,一個批量可能包含一個或多個規(guī)格相同的訂單。批量排序的結(jié)果是讓批量之間保持一個相對合理的生產(chǎn)順序,使軋制機組在換批時參數(shù)調(diào)整最小甚至不調(diào)整,且相鄰工藝的中間庫存最小。因此,無縫鋼管熱軋批量計劃要解決的兩個主要問題是訂單組批和批量調(diào)度。
除了上述生產(chǎn)工藝因素外,不銹鋼無縫管熱軋生產(chǎn)的高效有序運行還受到生產(chǎn)運行因素的制約,這些變動因素多來自于生產(chǎn)上下游、上層計劃、生產(chǎn)所需資源等的周期性計劃安排,其中典型因素有:周期性機器檢修計劃、成品運輸計劃、訂單交貨期和交貨地址、熱工具管理等。因此,無縫鋼管熱軋批量計劃的主要影響因素實質(zhì)上不僅僅包括傳統(tǒng)所考慮的生產(chǎn)工藝因素,還包括源自生產(chǎn)外部和周邊資源的生產(chǎn)運行因素,它們共同決定了無縫鋼管制造執(zhí)行系統(tǒng)的全局優(yōu)化效果。如何獲取一個合理的批量計劃,在滿足訂單約定的規(guī)格、交貨狀態(tài)和交貨期的基礎(chǔ)上,有效減少機器在不同規(guī)格間的轉(zhuǎn)換調(diào)整和跨越工藝路線間的中間庫庫存數(shù)量,這是不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程生產(chǎn)管理中普遍存在且亟待解決的優(yōu)化問題。
本文標(biāo)簽:不銹鋼無縫管
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