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至德鋼業(yè)鋼鐵廠高爐操作科學(xué)管理方法及注意事項

來源:至德鋼業(yè) 日期:2019-12-21 18:03:07 人氣:1059

  浙江至德鋼業(yè)有限公司煉鐵總廠各高爐操作按照“一爐一策”的方針進行管理。根據(jù)各高爐不同的用料結(jié)構(gòu)、爐缸炭磚侵蝕程度、設(shè)備狀態(tài)、操作爐型等條件,綜合判斷,制定高爐操作方針。針對炭磚侵蝕較為嚴重的高爐,通過合理組織出鐵、控制適宜的冶煉強度、不出鐵鐵口定期養(yǎng)護等方式,保證高爐在一個穩(wěn)定的利用系數(shù)水平長期運行,減少爐況波動。高爐參數(shù)控制方面,日常操作參數(shù)由爐長負責制定,制定好后,由廠調(diào)度室值班長負責對高爐煤氣流變化參數(shù)進行動態(tài)跟蹤,實現(xiàn)了高爐操作參數(shù)控制的合理性,大幅度提高操作的準確性。人員管理方面,實行高爐中夜班操作指導(dǎo)上墻管理,定期組織主要操作崗位人員進行事故預(yù)案學(xué)習(xí),通過學(xué)習(xí),不斷提高操作技能,完善預(yù)案,提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)對事故的控制能力,將事故處理在萌芽狀態(tài),避免擴大。


   浙江至德鋼業(yè)有限公司煉鐵總廠自2017年下半年采取改進措施后,鐵前工作實現(xiàn)了全面提升。原料系統(tǒng)嚴抓過程管理,跟蹤中間指標,改善了高爐入爐原料水平。上料系統(tǒng)更加注重篩分的效率,大幅降低了入爐準粉末的含量,提高了入爐爐料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,為高爐系統(tǒng)持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。通過開展高爐爐型診斷管理,量化高爐邊緣溫度場的控制區(qū)間以及圓周工作的均勻度,有針對性地匹配系統(tǒng)參數(shù),對爐況進行調(diào)整,實現(xiàn)了高爐群長時間的穩(wěn)定順行,產(chǎn)能穩(wěn)步提升。


浙江至德鋼業(yè)有限公司煉鐵總廠從原料條件、操作爐型和操作管理三個方面分析了高爐群平均利用系數(shù)低的原因,采取了原燃料指標量化管理、高爐爐型診斷管理、高爐操作科學(xué)管理等措施,在原燃料條件不變的情況下,明顯提高了高爐群平均利用系數(shù),改進效果良好,實現(xiàn)了高爐長期穩(wěn)定順行。由此可見,在高爐生產(chǎn)中,當原燃料結(jié)構(gòu)發(fā)生微小變化時,可以通過合理組織生產(chǎn)、科學(xué)管理,實現(xiàn)高爐長周期、高效、穩(wěn)定運行。


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