目前解決剩磁問題的常用方法一般是把不銹鋼管加熱到臨界點，破壞不銹鋼管內部磁場的有序排列的方法，在存有剩磁的不銹鋼管加極性相反，數(shù)值相等磁場的直流退磁法，使存有剩磁的不銹鋼管勻速漸漸遠離交變磁場的交流退磁法和把二者結合的交直流退磁法。

1、加熱退磁法

    把材料加熱到臨界點以上，破壞其內部磁場的有序排列，然后在不存在外界磁場的環(huán)境下冷卻使剩磁消失，是最有效的方法。但加熱相當于對不銹鋼無縫管進行一次熱處理過程.會改變不銹鋼管的力學性能和內部金相組織結構。且在工程上也難以實現(xiàn)，所以對鋼管生產(chǎn)企業(yè)完全不適用。

2、直流退磁法

    將存有剩磁不銹鋼管加上反向磁場消除剩磁的直流退磁方法.理論上只要剩磁磁場與退磁磁場極性相反、磁場強度大小一致即可實現(xiàn)，但存在如何使二者匹配問題.對于不同規(guī)格、材質的不銹鋼管需不同的磁化狀態(tài)，對應的退磁磁場強度也相應不同，需對退磁電流進行反復調節(jié)，才能使二者匹配，而且對同一批不銹鋼管，剩磁的大小也有區(qū)別.使用相同的退磁電流也不能完全消除剩磁。

3、交流退磁法

    將剩磁不銹鋼管勻速漸漸遠離交變磁場消除剩磁的方法，使其遠離退磁線圈的交變磁場時不銹鋼無縫管的某一點的磁場幅值逐漸降低，當磁場降低到零時，不銹鋼管的剩余磁場也接近于零。但因交變磁場存在“趨膚效應”。退磁磁場在鋼管表面最強.隨壁厚增加逐漸降低為零.所以對厚壁鋼管無法使剩磁消除干凈;另交流退磁存在“速度效應，即鐵破金屬的磁性在從強到弱的周期性磁場變化中.至少需要完成10次連續(xù)反轉，才能達到良好的退磁效果。但使用工頻退磁時，因鋼管傳動過快，可能來不及完成10次反轉.達不到很好的退磁效果。

4、交直流退磁法

    將直流退磁方法和交流退磁方法結合就可以避免單獨使用一種方法的弊端，實現(xiàn)退進目的。只要在磁飽和裝置后安裝一個電流可調的直流退磁線圈和和一個固定不可調交流退磁線圈(工頻電)就可實現(xiàn)退磁，當直流退磁磁場過小或過大，造成不銹鋼管退磁后還有少量剩磁或反向加磁時，再由交流退磁線圈對其進行最后消磁，達到退磁目的。此方法實現(xiàn)容易.操作簡單，實際應用效果良好，所以我們采用此方法進行渦流探傷后退磁。