浙江至德鋼業(yè)有限公司在對316L不銹鋼管進行了電化學(xué)腐蝕性能測試后，對測試后的不銹鋼試樣的腐蝕形貌通過SEM掃描電鏡進行觀察，為了更直觀的觀察到并比較各個條件下，316L不銹鋼管試樣的耐腐蝕情況以及更好的評價材料的電化學(xué)腐蝕性能。首先將包裹試樣的黃蠟去除，在此過程中要保證不與測試表面進行接觸，同時不能對腐蝕后的材料表面進行任何處理，以免對材料的腐蝕形貌進行破壞，同時將導(dǎo)電的銅線與試樣分離，方便觀察。

  圖為316L不銹鋼管原始試樣與深冷處理后的試樣經(jīng)過電化學(xué)腐蝕性能測試后的腐蝕形貌圖，從圖片中我們可以看到，未進行深冷處理的316L不銹鋼管原始試樣在經(jīng)過電化學(xué)腐蝕性能測試實驗后，試樣的表面光滑干凈，在材料的表面未出現(xiàn)明顯的腐蝕坑，而從b圖可以發(fā)現(xiàn)在經(jīng)過深冷處理后的316L不銹鋼管表面出現(xiàn)了少量的明顯的點狀的腐蝕坑，這一結(jié)果說明在經(jīng)過深冷處理后的316L不銹鋼管內(nèi)部的某些區(qū)域與基體的電位差出現(xiàn)差別，從而加速了這一部位材料的腐蝕。

 圖為焊接后的316L不銹鋼管在經(jīng)過深冷處理前后進行電化學(xué)腐蝕性能測試實驗后材料表面的腐蝕形貌對比，從圖中我們可以看到，圖中焊接后的316L不銹鋼管原始試樣的表面出現(xiàn)了明顯的成片的腐蝕坑，同時與未深冷處理的316L不銹鋼管試樣相比，經(jīng)過深冷處理后的316L不銹鋼管試樣經(jīng)過電化學(xué)腐蝕性能測試實驗后的表面出現(xiàn)了大量的腐蝕坑，并且與未進行處理的試樣相比，表面的腐蝕坑更大，更深。這一結(jié)果更直觀地說明了經(jīng)過深冷處理后316L不銹鋼管焊接試樣的耐腐蝕性能有所降低。