大型煉鋼廠房采用不同跨度和材質(zhì)下吊車梁經(jīng)濟(jì)性對比
吊車梁作為直接承受吊車荷載的廠房鋼構(gòu)件,具有跨度大、斷面高且寬、板材厚的顯著特點,其用鋼量相對較大,約占廠房總材料量的1/3。特別是對于支承大噸位吊車的吊車梁,其用鋼量非常大,故而對不同跨徑吊車梁,鋼材材質(zhì)的選擇以及截面尺寸的擬定對工程的經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要。一般來說,隨著主廠房柱距的增加,吊車梁的跨度也相應(yīng)加大,隨著吊車噸位及吊車梁跨度的加大,吊車梁內(nèi)力會快速增長,其截面設(shè)計尺寸及結(jié)構(gòu)自重也會隨之增加。為滿足設(shè)計及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求,選用高強(qiáng)度鋼材是行之有效的方法之一。目前中、小轉(zhuǎn)爐工程(廠房)中吊車梁構(gòu)件的材質(zhì)多以Q345鋼材為主,與采用Q235鋼相比經(jīng)濟(jì)效果明顯。而對于大跨、重載工程,其內(nèi)力相應(yīng)大大增加,對吊車梁的斷面及材質(zhì)要求必然會更高,因此,需考慮選用強(qiáng)度更高的鋼材。
Q390鋼較Q345強(qiáng)度提高,同等條件下可使梁的橫截面尺寸減小,從而降低結(jié)構(gòu)自重;另一方面,采用Q390鋼可使梁的強(qiáng)度與剛度更加匹配,避免了當(dāng)梁受力已達(dá)到強(qiáng)度極限發(fā)生破壞而其剛度仍具有較大儲備的現(xiàn)象,從經(jīng)濟(jì)性角度而言,采用Q390及Q420等高強(qiáng)鋼可減少材料量以及相應(yīng)的加工、運(yùn)輸、吊裝等工程費(fèi)用。但是,當(dāng)鋼材等級提高時,材料價格以及加工費(fèi)用都相應(yīng)增加,這些都是設(shè)計應(yīng)該考慮的重要方面。因此,本文對相同吊車噸位下,不同跨徑、不同鋼材強(qiáng)度吊車梁的截面尺寸及用鋼量進(jìn)行對比,歸納其鋼材用量及費(fèi)用的變化趨勢,以期得到最優(yōu)設(shè)計方案。
對于300噸級別的大轉(zhuǎn)爐工程中吊車梁跨度的選取,除了目前工程中已經(jīng)出現(xiàn)過的26,27,29,30 m外,另增加24,25,28 m三種情況,以便進(jìn)行更全面的對比分析。表所列是4800 kN吊車荷載作用下,在24~30 m跨度時,分別采用Q345及Q390兩種材質(zhì)的焊接工字形吊車梁截面尺寸,以及在考慮上下翼緣、腹板、腹板加勁、支座加勁等主要材料的情況下各吊車梁的質(zhì)量。從圖可以看出,24m跨度吊車梁在采用Q345和Q390兩種材質(zhì)時質(zhì)量幾乎沒有差別。隨著跨度加大,Q390的優(yōu)勢逐漸凸顯,吊車梁質(zhì)量差從25m跨度時的1%逐漸加大,直到29,30 m跨度時的5.9%。當(dāng)跨度超過29m時,Q390與Q345相比,單個吊車的用鋼量節(jié)約達(dá)5t以上。同時,從表中的吊車梁斷面尺寸可以看出,材質(zhì)提高時: 上翼緣面積減小較多,基本上在11%~15%。下翼緣面積變化較小,有的甚至沒有變化。這是因為,采用Q345鋼材時吊車梁基本是強(qiáng)度控制,撓度稍有富余(在L/1 300左右,其中,L為吊車梁跨度),加勁底端的疲勞應(yīng)力幅多在90MPa以下。而采用Q390鋼材時,吊車梁基本上是疲勞與撓度控制(撓度在L/1 220左右),加勁底端的疲勞應(yīng)力幅多在90MPa以上,上翼緣應(yīng)力水平比較高,但下翼緣為滿足疲勞要求,應(yīng)力只能維持在200~210 MPa。也就是說,在吊車梁下翼緣,Q390的材料強(qiáng)度不能得到充分發(fā)揮,這正是與采用Q345相比下翼緣面積幾乎沒有減小的原因。綜上所述,采用Q390時節(jié)省的材料量是隨著吊車梁跨度厚度時加大而逐漸增加的。至于Q420鋼材,通過對30m跨度吊車梁的試算分析,受撓度、疲勞控制影響,材料量幾乎沒有變化,考慮到Q420鋼的單價又比Q390上漲較多,綜合判斷其不適于在同等級別的吊車梁中采用。
根據(jù)當(dāng)時市場調(diào)研得到的數(shù)據(jù),相同尺寸的板材中Q390鋼比Q345鋼的價格高,價差約170元/噸,相對于11~40 mm厚度的板材價格來說,41~50 mm厚度時加價60元/噸,50~60 mm厚度的加價120元/噸。采用Q390鋼時,部分板材特別是上翼緣板的厚度會有所減薄,價格又會有所下降。圖在考慮材質(zhì)、厚度、正火、性能要求及加工、運(yùn)輸、吊裝等情況下,就兩種材質(zhì)吊車梁的總價進(jìn)行了計算匯總。由圖可知由于Q390的綜合單價比Q345略高,對于跨度25,26,27 m的吊車梁,雖然材料用量有所減少但總價反而升高,經(jīng)濟(jì)效益差,跨度28m時材料減少2.4%而總價相對持平,對跨度更大的29,30m吊車梁,由于材料量減少較多,總價可降低3.6%~3.7%。因此當(dāng)工程中大跨度吊車梁較多時,采用Q390高強(qiáng)鋼與采用Q345鋼相比,可大大節(jié)省工程直接費(fèi),取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
采用多肢鋼管混凝土格構(gòu)柱的方案,用鋼量可以大幅減低、結(jié)構(gòu)整體剛度提高;而且柱子系統(tǒng)避免了出現(xiàn)超過40mm以上的厚板,不但能有效降低成本,而且避免了“厚板加工困難和訂貨周期長”對工期的影響,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。當(dāng)?shù)踯嚵嚎缍仍?7m及其以下時,采用Q345鋼材比較經(jīng)濟(jì),而當(dāng)跨度更大時,采用Q390鋼材的優(yōu)勢明顯。受吊車梁工作特性及設(shè)計控制指標(biāo)影響,Q420鋼材的高強(qiáng)度優(yōu)勢難以充分發(fā)揮,綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)沒有Q345、Q390好,目前不建議采用。
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