國(guó)內(nèi)相控陣超聲檢測(cè)不銹鋼管無損探傷技術(shù)現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)近些年來針對(duì)相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)的研究發(fā)展非常迅速,但用相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)對(duì)奧氏體不銹鋼管焊縫進(jìn)行檢測(cè)的研究并不是很多。浙江至德鋼業(yè)有限公司研究了相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)在奧氏體不銹鋼管焊縫檢測(cè)上的應(yīng)用,介紹了國(guó)外相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于奧氏體不銹鋼焊縫等粗晶材料的案例,為國(guó)內(nèi)推廣相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)做出了很大貢獻(xiàn),具有較好的借鑒性。
清華大學(xué)從相控陣超聲系統(tǒng)的設(shè)計(jì)角度,分析了各向異性材料對(duì)相控陣聚焦的影響,為實(shí)驗(yàn)和模擬研究相控陣超聲檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料的技術(shù)提供了相應(yīng)的理論依據(jù)。南昌航空大學(xué)對(duì)預(yù)制了氣孔和夾雜缺陷的奧氏體不銹鋼管焊縫進(jìn)行相控陣超聲檢測(cè)方法研究。采用了扇掃方式并分析了缺陷的相控陣掃圖像與掃信號(hào)特征。研究結(jié)果表明:相控陣超聲檢測(cè)方法不僅可以實(shí)現(xiàn)奧氏體不銹鋼焊縫檢測(cè),且具備更大的檢測(cè)范圍,并對(duì)氣孔和夾雜缺陷的位置及類型進(jìn)行有效評(píng)價(jià)。
大連理工大學(xué)針對(duì)核電站厚壁鑄造奧氏體不銹鋼管道焊縫的難點(diǎn),開展了以下幾方面研究:
①. 歸納和總結(jié)了國(guó)內(nèi)外奧氏體不銹鋼檢測(cè)的進(jìn)展和成果,并從奧氏體不銹鋼焊縫模型建立、相控陣探頭選擇等方面開展研究,歸納并總結(jié)了關(guān)鍵技術(shù)及解決策略;
②. 建立了相應(yīng)的離心鑄造奧氏體不銹鋼焊縫模型,并對(duì)其橫波、縱波聲速及衰減系數(shù)等進(jìn)行了模擬研究。
③. 對(duì)厚壁離心鑄造奧氏體不銹鋼管道的相控陣超聲聚焦特性進(jìn)行研究,分析了不同頻率TRL相控陣超聲探頭的聚焦聲場(chǎng)。研究結(jié)果表明:不同頻率下聚焦聲場(chǎng)畸變程度不同,為提高缺陷檢出率,需采用低頻聚焦探頭檢測(cè)埋藏較深的缺陷,高頻聚焦探頭檢測(cè)埋藏較淺的缺陷。
④. 采用理論分析、數(shù)值模擬結(jié)合實(shí)際測(cè)試的方法,從探頭類型、波型、頻率和孔徑等方面對(duì)相控陣超聲探頭選擇進(jìn)行了系列研究。
上述研究為厚壁離心鑄造奧氏體不銹鋼管道焊縫的相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)提供了有力借鑒和參考,研究結(jié)果對(duì)其工程應(yīng)用具有重要參考價(jià)值。綜上所述,目前國(guó)內(nèi)在奧氏體不銹鋼相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)方面處于起步狀態(tài),大多數(shù)局限于國(guó)外已有成熟技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化,大量的基礎(chǔ)工作需要開展。越來越多的研究者開始關(guān)注這一課題,必將推動(dòng)該技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展。
本文標(biāo)簽:不銹鋼管
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