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不銹鋼管廠

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浙江不銹鋼管廠生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新速度越來(lái)越快

來(lái)源:至德鋼業(yè) 日期:2019-10-07 02:29:06 人氣:1160

   在當(dāng)前的鋼鐵行業(yè)內(nèi),生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新速度越來(lái)越快,隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,不銹鋼管廠的生產(chǎn)技術(shù)改革一直在進(jìn)行中。另一方面,為了滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求,生產(chǎn)技術(shù)的不斷改革也是勢(shì)在必行,在改革發(fā)展的過(guò)程中,生產(chǎn)控制的自動(dòng)化程度必將越來(lái)越高,生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)程度也會(huì)越來(lái)越高。在不銹鋼管廠的生產(chǎn)技術(shù)改革過(guò)程中,由于一些新的生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用,使得不銹鋼管廠的生產(chǎn)流程銜接的更加緊密,單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間越來(lái)越短,這就使得生成成本進(jìn)一步降低,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的提質(zhì)增效奠定了基礎(chǔ)。日益先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,與此同時(shí)生產(chǎn)設(shè)備的精密程度也越來(lái)越高,這就是產(chǎn)品的外形和尺寸的精度進(jìn)一步提高,產(chǎn)品質(zhì)量由此躍上一個(gè)新的臺(tái)階。大型化和自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)及裝備,徹底改變了傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式,生產(chǎn)線上的工人數(shù)量隨著自動(dòng)化程度的提高而日益減少,這在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,提高了企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展水平。  


 

   PLC即所謂的可編程控制器,它是一種計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)控制中,在當(dāng)前的現(xiàn)代化不銹鋼管廠得到廣泛應(yīng)用,大大提高了鋼管生產(chǎn)控制水平。PLC最初叫做可編程邏輯控制器,主要是用來(lái)提高機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的邏輯控制能力。隨著科學(xué)技術(shù)地方發(fā)展,自動(dòng)化控制技術(shù)越來(lái)越先進(jìn),生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制能力逐步提高。PLC具有極好的抗外界信息入侵能力,因此生產(chǎn)控制的準(zhǔn)確度非常高。在軋不銹鋼管廠的生產(chǎn)設(shè)備中,通過(guò)利用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)監(jiān)督的目的,機(jī)械設(shè)備控制的精確度得到更加充分的保障。除此之外,應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)還能降低機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生率,切實(shí)保障軋鋼生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,使不銹鋼管廠的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。在生產(chǎn)過(guò)程中如果設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,該控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè),查找問(wèn)題所在并發(fā)出警示信息,以便于技術(shù)人員及時(shí)排除故障。PLC具有比較完善的運(yùn)算功能,鑒于其本身所附有的通信功能和人機(jī)界面技術(shù)的不斷進(jìn)步,PLC各個(gè)管理程序的完成也非常容易。另外,該技術(shù)容易學(xué)習(xí),應(yīng)用操作簡(jiǎn)單,深得工程技術(shù)人員的青睞。程序的編程,工作任務(wù)少,養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單,重新編程方便。接線邏輯替換存儲(chǔ)邏輯的使用,有效地縮小了控制設(shè)備外在系統(tǒng)的線部連接,使得控制系統(tǒng)從起初的設(shè)計(jì)到后期應(yīng)用實(shí)施的時(shí)間都得到了很大一部分的節(jié)省,不光如此,就連平時(shí)的日常檢修都變得更加的便捷,最重要的就是使相同的設(shè)備經(jīng)過(guò)程序的完善后,生產(chǎn)過(guò)程都得到了很大的進(jìn)步和改善。


  

  至德鋼業(yè)新發(fā)明不銹鋼管生產(chǎn)裝置的功能主要是對(duì)軋件進(jìn)行摩擦制動(dòng),控制高速運(yùn)行的軋件的速度并將其拋至冷床上。正常生產(chǎn)時(shí)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制鋼管裝置動(dòng)作。裝置初始位在上位,當(dāng)收到成品倍尺飛剪剪切信號(hào)后開(kāi)始延時(shí),延時(shí)時(shí)間,當(dāng)軋件快到鋼管口頭輥道時(shí),裝置迅速?gòu)纳衔幌陆档较挛唤愉?,裙板輥道上的軋件不再開(kāi)始制動(dòng),當(dāng)軋件已經(jīng)走過(guò)需要的距離,待軋件停止以后,裙板立即上升到上位完成拋鋼,同時(shí)準(zhǔn)備接下一根軋件。動(dòng)臺(tái)傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)可以通過(guò)人工操作按鈕來(lái)控制動(dòng)臺(tái)的連續(xù)步進(jìn)。設(shè)置一點(diǎn)動(dòng)按鈕在操作臺(tái)上面,按這個(gè)按鈕時(shí),動(dòng)臺(tái)傳動(dòng)裝置就會(huì)帶動(dòng)動(dòng)臺(tái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)。冷床前輸入輥道和冷床輸入輥道的電機(jī)起動(dòng)在準(zhǔn)備工作時(shí)已提前完成。冷床輸入輥道集體起動(dòng),設(shè)置手動(dòng)啟動(dòng),停止按鈕各一個(gè);即按下冷床前輸入輥道及冷床輸入裝置的段組啟動(dòng)按鈕,該組輥道電機(jī)全部啟動(dòng)。  



  總之,在現(xiàn)代化的不銹鋼管廠中,生產(chǎn)技術(shù)越來(lái)越先進(jìn),技術(shù)的革新速度越來(lái)越快,自動(dòng)控制以自動(dòng)化裝備為基礎(chǔ),計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、通信技術(shù)、控制技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)互相融合,提高了生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化程度,在減少人力資源投入的同時(shí),降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。仿真技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)不銹鋼管廠生產(chǎn)技術(shù)革新的手段,通過(guò)模擬生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試和生產(chǎn)過(guò)程控制,使創(chuàng)新自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的研究工作實(shí)現(xiàn)了虛擬化,徹底改變了生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新形態(tài),進(jìn)一步促進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新工作的開(kāi)展。


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